Laserstrahlschweißen
Sie wollen schneller schweißen oder den lästigen Bauteilverzug minimieren?
Probieren Sie es mit dem Laserstrahlschweißen. Wir zeigen Ihnen am LZN gern wie das funktioniert und helfen Ihnen so, Ihre Produkte und Ihre Fertigung weiter zu optimieren.
Laserstrahlschweißen ist ein modernes Fügeverfahren, bei dem ein Laserstrahl zum Aufschmelzen der zu verbindenden Bauteile genutzt wird. Der Einsatz eines Lasers, statt eines konventionellen Lichtbogens an dieser Stelle, kann unseren Industriepartnern zu weiteren innovativen Anwendungen und Produkten verhelfen.
Der Laser bringt seine Energie dabei so stark fokussiert in das Bauteil ein, dass das Material schmilzt und sich beim Erstarren mit dem Fügepartner verbindet. Der gegenüber konventionellen Schweißverfahren wesentliche Vorteil dieser Methode liegt in der geringen, aber konzentrierten Wärmeeinbringung. Dadurch können wir sowohl sehr tiefe (bis zu 30 mm) als auch schlanke Schweißnähte erzeugen – ohne das umliegende Material durch thermische Gefügeänderungen negativ zu beeinflussen. Zudem ermöglicht dieses Verfahren eine vergleichsweise signifikant höhere Vorschubgeschwindigkeit. Laserstrahlschweißen eignet sich insbesondere für Metalle und Kunststoffe, kann aber auch bei allen anderen schweißbaren Werkstoffen eingesetzt werden.
Im LZN erforschen wir das automatisierte Laserstrahlschweißen von dreidimensionalen Schiffssektionen sowie das Fügen unterschiedlicher Arten von Schweißverbindungen aus dem allgemeinen Maschinenbau. Dafür setzen wir Laser mit bis zu 30-kW Leistung ein (Laserstrahlquellen). Sie dürfen uns dabei gern über die Schulter schauen.
Unsere Anwendungsbeispiele:
Laserstrahlschweißen - Quelle: Trumpf
Gehäuseschweißung Alu
Schiffssektionen
Prozessqualifizierung
040 / 484 010 610